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上海尚材DHB-3000 電子布氏硬度計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1854 更新時(shí)間:2017-11-14
 

上海尚材DHB-3000 電子布氏硬度計(jì)

工作原理:
布氏硬度試驗(yàn)是所有硬度試驗(yàn)中壓痕大的一種試驗(yàn)法,它能反映出材料的綜合性能,不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響,所以它是一種精度較高的硬度試驗(yàn)法。在冶金、鍛造、鑄造、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)領(lǐng)域、實(shí)驗(yàn)室、大專院校和科研單位內(nèi)廣泛使用。
主要特點(diǎn):
DHB-3000型數(shù)顯布氏硬度機(jī)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和微機(jī)控制閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)電一體化產(chǎn)品,也是當(dāng)今世界上較良好的布氏硬度計(jì)。儀器取消了砝碼,采用電動(dòng)加卸試驗(yàn)力,由0.5‰精度的壓力傳感器進(jìn)行反饋,CPU控制并能對試驗(yàn)中損失的試驗(yàn)力進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。試驗(yàn)力和保荷時(shí)間在觸摸面板上直接選擇鍵入,重復(fù)性可靠,讀數(shù),操作方便。
主要技術(shù)參數(shù):
測量范圍: (8~650)HBW
試驗(yàn)力: 612.9N(62.5Kgf)、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)個(gè)
示值精度
硬度范圍(HBW) 示值大允許誤差% 示值重復(fù)性%
≤125 ±3 ≤3.5
125<HBW≤225 ±2.5 ≤3.0
>225 ±2.0 ≤2.5
試樣允許大高度:225mm
壓頭中心至機(jī)壁大距離:135mm
讀數(shù)顯微鏡放大倍率:20倍
讀數(shù)顯微鏡鼓輪小分度值:0.005mm
電源電壓:AC220V
主要附件
大、小、V型試臺(tái)各一個(gè)
Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬質(zhì)合金鋼球各一個(gè)
20倍測微目鏡一個(gè)
標(biāo)準(zhǔn)硬度塊二塊

關(guān)于里氏硬度計(jì)的一些測量概述

1.測試原理

隨著單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。

計(jì)算公式:HL=1000*(VB/VA)

式中:HL——里氏硬度值

VB——沖擊體回跳速度

VA——沖擊體沖擊速度

2.測試步驟

(1) 將被檢測物體應(yīng)平放于地面,必須保證平穩(wěn),不得有任何晃動(dòng),被檢測位置不得有懸空狀態(tài),必要時(shí)需加支撐塊;

(2)打開硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測方向設(shè)置→開始硬度檢測;

(3)將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下,1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱,硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來,在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn),方向也應(yīng)與被測面保持垂直狀態(tài);

(4)每個(gè)檢測部位應(yīng)至少測試3個(gè)點(diǎn),兩測試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm,測試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測;

(5) 測試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較,達(dá)到要求為合格,轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū),記錄檢測結(jié)果;

 

洛氏

在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。

1在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4殘余壓入深度h;5試樣表面;6測量基準(zhǔn)面;7壓頭位置

右圖:洛氏硬度試驗(yàn)原理圖

洛氏硬度值按下式計(jì)算:

N-常數(shù),對于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;

h-殘余壓痕深度,mm;

S-常數(shù),對于洛氏硬度,S=0.002mm,對于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

 
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